歡迎訪問中實(shí)洛陽機(jī)械工程科技有限公司官網(wǎng)！

服務(wù)熱線：400-0379-326

關(guān)注抖音 |

礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)——盤形制動(dòng)器

發(fā)布時(shí)間：

2024-12-03

來源：

礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)——盤形制動(dòng)器

礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)——盤形制動(dòng)器

 

一．引言

盤形制動(dòng)器裝置是制動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行部件，與提升機(jī)液壓站共同實(shí)現(xiàn)提升機(jī)的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)。

它具有下列優(yōu)點(diǎn):體積小、重量輕、慣性小、動(dòng)作快、可調(diào)性好、可靠性高、通用性高、基礎(chǔ)簡(jiǎn)單、維修及調(diào)整方便。

二、盤形制動(dòng)器的相關(guān)強(qiáng)制性規(guī)定

1.盤形制動(dòng)器基本參數(shù)

2. 盤形制動(dòng)器需采用彈簧式，能實(shí)現(xiàn)工作制動(dòng)和安全制動(dòng)。

3. 盤形制動(dòng)器產(chǎn)生的制動(dòng)力矩與實(shí)際提升最大載荷旋轉(zhuǎn)力矩之比K值不得小于3。

4. 盤形制動(dòng)器閘瓦與閘盤之間的間隙不得超過2mm。

5.盤形制動(dòng)器裝置空動(dòng)時(shí)間不得超過0.3s。

6. 盤形制動(dòng)器發(fā)生作用時(shí)，提升系統(tǒng)的安全制動(dòng)減速度，必須符合下列要求：

減速度

θ≤30°

θ＞30°

提升減速度/( m·s-2)

≤Ac∗

≤5

下放減速度/( m·s-2)

≥0.75

≥1.5

注：　∗Ac＝g(sinθ＋fcosθ)式中

Ac———自然減速度，m/s2；

g———重力加速度，m/s2；

θ———井巷傾角，(°)；

f———繩端載荷的運(yùn)行阻力系數(shù)，一般取0.010～0.015。

三、盤形制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)和工作原理

1.盤形制動(dòng)器裝置的主要結(jié)構(gòu)

盤形制動(dòng)器裝置由盤形制動(dòng)器、支架、螺栓等組成。盤形制動(dòng)器用螺栓成對(duì)地把在支架上，每支架可以同時(shí)安裝1、2、3、4、5、6對(duì)，甚至更多，其規(guī)格和對(duì)數(shù)可根據(jù)提升機(jī)所需要的制動(dòng)力矩選定。盤形制動(dòng)器由閘瓦、襯板、碟形彈簧、液壓組件、連接螺栓、密封圈、制動(dòng)器體等組成。

2.盤形制動(dòng)器的工作原理

盤形制動(dòng)器靠油壓力松閘、靠彈簧力制動(dòng)。當(dāng)油腔Y通入壓力時(shí)碟形彈簧組被壓縮，隨著油壓P的升高，碟簧組被壓縮并且儲(chǔ)存彈簧力，彈簧力越大閘瓦離開閘盤的間隙越大，此時(shí)盤形制動(dòng)器處于松閘狀態(tài)。調(diào)整閘瓦間隙△為1mm，當(dāng)油壓P降低時(shí)，彈力釋放，推動(dòng)襯板及閘瓦向閘盤方向移動(dòng)當(dāng)閘瓦間隙△為零后,彈力F作用在閘盤上，并產(chǎn)生正壓力，隨著油壓P的降低正壓力加大，當(dāng)油壓力P為零時(shí)，正壓力N最大既Nmax,在N力的作用下閘瓦與閘盤間產(chǎn)生摩擦力即制動(dòng)力最大(全制動(dòng)狀態(tài))。

由上可以看出盤形制動(dòng)器的摩擦力決定于彈簧力F和油壓力F1，當(dāng)閘瓦間隙為零后

N=F-F1=F-ΔPA=f(p)

其中:

N-正壓力

F -彈簧力

F1=APA-油壓力

A-活塞有效面積AP一油壓下降值(P貼-Pi)上述說明改變油壓P可以獲得不同的正壓力N，即可得到不同的制動(dòng)力。當(dāng)油壓P為零時(shí)制動(dòng)力最大。反之油壓P為最大時(shí)，制動(dòng)力為零，制動(dòng)器處于松閘狀態(tài)。

四、盤形制動(dòng)器的檢查、安裝和調(diào)整

1.盤形制動(dòng)器裝置檢查

(1)中心高偏差±3mm以內(nèi)。

(2)摩擦半徑實(shí)際值應(yīng)大于理論值。并要保證閘瓦包絡(luò)在閘盤內(nèi)。

(3)制動(dòng)器支架相對(duì)于制動(dòng)盤兩側(cè)面距離應(yīng)相等、最大偏差不得大于0.5 mm。

(4)制動(dòng)器支架兩側(cè)面與閘盤兩側(cè)面應(yīng)平行，不平行度不得大于0.2 mm。

2.盤形制動(dòng)器裝置安裝

(1)清洗閘盤并吹干清洗劑。

(2)檢查閘盤端面偏擺量，其值不得大于設(shè)計(jì)圖紙要求，表面粗糙度不低于Ra6.3 μm。

（3）安裝調(diào)整墊板并清洗干凈。

(4)調(diào)整螺母使成對(duì)的兩制動(dòng)器閘瓦間的間隙大于閘盤的厚度。

(5)盤形制動(dòng)器裝置安裝就位并應(yīng)符合安裝要求，擰上地腳螺栓但不要擰死。用扭力扳手檢查制動(dòng)器體與支架連接的雙頭螺栓，擰緊到圖紙上所要求的力矩。

(6)連接管路(進(jìn)油管接到符號(hào)P處接頭上)，盤形制動(dòng)器與液壓站連接。

(7)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母使閘瓦與閘盤接觸、然后向盤形制動(dòng)器充入約0.5MPa油壓并放氣，再升高油壓到Pmax。旋進(jìn)調(diào)整螺母使閘瓦與閘盤間隙為0.5mm再反向旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，使閘瓦與閘盤間隙增加到0.8mm，將調(diào)整螺母上兩個(gè)M8 螺栓擰緊頂在制動(dòng)器體上。

(8)降低油壓到殘壓使閘瓦緊緊抱住閘盤并反復(fù)動(dòng)作三次檢查安裝位置是否正確,如支架與墊板不接觸可調(diào)整墊鐵,使墊板緊貼于支架底面上

(9)擰緊地腳螺栓并檢查安裝位置是否變化，如有變化要查明原因并重新調(diào)整。

3.盤形制動(dòng)器的調(diào)整

（1）安裝好盤形制動(dòng)器裝置和連接好管路或維修后，新充油時(shí)都要放出系統(tǒng)中的空氣，否則會(huì)影響制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間。放氣時(shí)，取下測(cè)壓排氣裝置微型接頭的保護(hù)罩，用鐵絲壓微型接頭里的球閥，液壓系統(tǒng)以0.5MPa的油壓給油，空氣即可排出，直到冒油無氣泡時(shí)放氣結(jié)束，擰上防護(hù)罩即可。

（2）盤形制動(dòng)器新安裝和使用中閘瓦磨損后都要調(diào)整閘瓦間隙。

調(diào)整方法:將制動(dòng)器油壓升高到P…。x，即松閘油壓，旋出固定調(diào)節(jié)螺母的緊定螺釘,用扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，使閘瓦逐步靠近閘盤，使之間隙為05mm，再反向旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，使閘瓦間隙達(dá)到1mm即可，并反復(fù)動(dòng)作幾次，無誤后，將調(diào)整螺母鎖住。

 

產(chǎn)品推薦